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毛布使用中出現(xiàn)的問題分析

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毛布在使用中出現(xiàn)的種種問題分析  毛布是服務(wù)于造紙機(jī)的一種過濾材料,只有適合造紙機(jī)的毛布就算得上好好布。所以出現(xiàn)很多毛布沒有質(zhì)量問題,正因不適合紙機(jī)性能所造成的問題,這就要求我們做業(yè)務(wù)的多了解客戶紙機(jī)性能以及配置等資料信息,這樣才能有助于我們生產(chǎn)出更適合的好毛布。使用后毛布變寬的處理  毛布使用一斷時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)變寬,這屬于正常現(xiàn)象,千萬不要用手撕,應(yīng)停機(jī)等毛布干燥后剪下多余邊,然后用烙鐵燙邊。 

1,標(biāo)準(zhǔn)線跑偏或前后彎曲變型的分析與處理。

1),標(biāo)準(zhǔn)線跑偏有幾個(gè)問題,毛布本身兩邊長度不一致。 

2),紙機(jī)輥軸不平行,造成毛布松緊不一。

3),停機(jī)后,從新開時(shí)毛布澆水不均,造成毛布收縮率不一致。 以上幾點(diǎn)都容易造紙毛布標(biāo)準(zhǔn)線變型跑偏和打折。

4),標(biāo)準(zhǔn)線前后彎曲變形的分析與處理 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)線向紙機(jī)運(yùn)行方向凸起時(shí),主要由于托輥中高過大所造成,處理方法一是研磨中高,二是加在托輥壓力,《直徑為400的托輥橡膠硬度為45肖氏度》,標(biāo)準(zhǔn)線向后主要是因托輥中高不足所造成,或中高正確但壓力過大也會(huì)出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)線凹后現(xiàn)象出現(xiàn)。《壓榨輥一般壓力在30-40cm2》。

2,毛布收縮原因分析

1),主要是毛布制作中基布松馳結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定所造成的。  處理方法:放公緊毯輥,讓毛布在松馳狀態(tài)下運(yùn)行。以上標(biāo)準(zhǔn)線不正確都對毛布正常運(yùn)行不利。

2),毛布壓花  這個(gè)問題一直是困擾著紙廠和毛布廠之間的一個(gè)難解之題,看不到摸不透的頭疼問題。 經(jīng)本人多年以來在毛布廠做和駐外銷售多年來的總結(jié),壓花是多方面的問題,以下幾種都可能造成壓花《壓花紙病較多的是衛(wèi)生紙》  1分散劑用量過大2真空吸力不足,紙漿中雜質(zhì)過多,水壓不足,托輥橡膠老化3托輥位置安裝不對4毛布底布密度過大,或底布結(jié)構(gòu)不移定松密不一5鑲頭口密度過大6毛布網(wǎng)克重過大,纖維粗細(xì)搭配不當(dāng)?shù)榷紩?huì)出現(xiàn)毛布壓花。這就要求做到設(shè)備性能良好和業(yè)務(wù)員多了解性能和毛布性能,只有這樣才能更好的讓毛布和紙機(jī)找到共同點(diǎn),有郊的服務(wù)于造紙機(jī)上。

3,壓花點(diǎn)的尋找和處理方法,  當(dāng)毛布因堵塞物所造成的壓花時(shí),我們應(yīng)該怎樣準(zhǔn)確的尋找到壓花點(diǎn)呢,這時(shí)我們應(yīng)該先拉掉紙漿,放慢車速,水管,真空照開,待毛布清洗干凈后停下水管,真空再開幾圈停下,等毛布干燥后你就能看到毛布壓花點(diǎn)呈白色,然后用針挑出堵塞物,在毛布壓花點(diǎn)的反面我們可以想法剪斷幾根緯線注意《三到五根》這樣就壓花處理完畢 

4,新毛布沾漿原因分析處理  新毛布沾漿一般為毛布表面粗糙而造成,再就是毛布網(wǎng)凹凸不平,可用銅刷先刷刷看出許也好一些,用過一段時(shí)間的毛布沾漿是纖維太長所造成的,用噴燈燒毛就行了。

5,毛布不上漿原因分析處理  是毛布表面太平滑或復(fù)輥中高不足紙頁水份過大所造成

6,毛布出現(xiàn)破洞原因分析  操作工不慎而造成機(jī)械損傷,或毛布網(wǎng)沒有破而底布出現(xiàn)破洞,是因紙漿掉在毛布上,壓斷了經(jīng)緯線所致  


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